Асфалтовите смесители са необходими за производството на големи и хомогенни партиди асфалтова смес, готови за уплътняване с асфалтов компактор и тествани с набор от механични тестери за асфалт. Всички смесители за асфалт включват система за нагряване, позволяваща на свързващото вещество да достигне оптимален вискозитет по време на процеса на смесване. Автоматичният миксер също включва моторизиран контейнер за смесване, позволяващ лесно изтегляне, като по този начин минимизира контакта на оператора с горещата смес.
Предимства на асфалтосмесителя
Качествени асфалтови смеси:Инсталациите за смесване на асфалт позволяват прецизен контрол върху процеса на смесване, което води до производството на висококачествени асфалтови смеси. Това гарантира, че асфалтът, използван в пътното строителство, е издръжлив, дълготраен и може да издържи на големи натоварвания от трафика, тежки метеорологични условия и други фактори на околната среда.
Универсалност:Инсталациите за смесване на партиди от асфалт са многофункционални и могат да се използват за производство на различни видове асфалтови смеси, като горещ асфалтов микс (hma), топъл асфалтов микс (wma) и студен асфалтов микс (cma), в зависимост от изискванията на проекта. Тази гъвкавост ги прави подходящи за различни приложения за пътно строителство, вариращи от малки изкърпвания до големи магистрални проекти.
Рентабилно:Инсталациите за партиден асфалтов микс са икономически ефективни в дългосрочен план, тъй като позволяват ефективно използване на ресурсите, включително инертни материали, битум и енергия. Те също така намаляват транспортните разходи, тъй като асфалтовите смеси могат да се произвеждат на място, елиминирайки необходимостта от транспортиране на гореща асфалтова смес от заводи извън площадката. Това води до спестяване на разходи и подобрена рентабилност за проекти за пътно строителство.
Екологично чисти:Инсталациите за асфалтови смеси са проектирани с оглед на околната среда. Те използват съвременни технологии, като например ръкавни филтри и други устройства за контрол на замърсяването, за да сведат до минимум емисиите на прах, дим и миризми, което ги прави екологични. Освен това използването на технология за топла асфалтова смес (wma) в някои инсталации за смесване на партиди намалява производството на парникови газове и намалява потреблението на енергия, като допълнително допринася за устойчивостта на околната среда.
Използване на рециклиран материал:Съвременните инсталации за партидни асфалтови смеси могат да използват висок процент регенериран асфалт. Което означава, че старите пътища могат да бъдат премахнати и смесени с нов материал, за да се получи същото качество на гореща асфалтова смес, която може да се използва за полагане на пътищата. Това позволява да се намалят разходите за производство и също така позволява повторно използване на съществуващите природни ресурси. Това е много ефективно решение, тъй като използването на рап е много икономично и помага да се намалят разходите за изграждане на път. Когато започнем да използваме рап в съществуващи горещи смеси, това позволява намалено въздействие върху околната среда, тъй като ще използваме по-малко чист материал. Това е по-устойчив вариант за производство на асфалт.
Защо да изберете НАС
Нашата история
Нашият CO-NELE е професионален и голям производител от 1993 г., разположен в Кингдао, красив крайбрежен град. Получихме повече от 100 национални технологични патента и доставихме повече от 10000 миксера и дозиращи инсталации за клиенти както в страната, така и в чужбина. Ние сме най-всеобхватната компания за професионално смесване в Китай.
Нашите продукти
Двувалов миксер, двувинтов лентов миксер, миксер за сух хоросан, лабораторен миксер, миксер за асфалт, непрекъснат миксер, завод за дозиране на бетон, инсталация за смесване на сух хоросан, инсталация за смесване на летлива пепел и други серии от оборудване.
Производствено оборудване
Австрийски заваръчен робот IGM, лазерно режещо оборудване PENTALASER 12000 W, японски заваръчен робот FANUC, вертикален струг с ЦПУ, напълно автоматична дробеструйна обработка и стая за изпичане на боя, цифрова работилница
Нашият пазар
Обемът на продажбите на нашите миксери и дозиращи инсталации е номер 1 в Китай. Изнасяме в повече от 80 страни като Германия, Америка, Англия, Индонезия, Тайланд, Виетнам, Русия, Беларус, Бразилия, Южна Африка, Алжир, Нигерия, Австралия, ОАЕ, Саудитска Арабия и др.
Асфалтосмесителят е идеално строително оборудване, използвано за производство на асфалт, който се използва главно за пътно строителство и друго гражданско строителство. Асфалтът се приготвя чрез смесване на подходяща пропорция от инертни материали, пясък и каменен прах, нагрява се и след това се смесва подходяща промоция на битум при стандартна температура и след това се транспортира до работната площадка.
Инертните материали се събират от складовете на място и се зареждат в хладилните хранилки с механична лопата. Всяко студено захранващо устройство съдържа специфичен размер инертен материал и е снабдено със собствена екстракторна лента. В днешно време растенията разполагат с минимум четири хладилни хранилки, но могат да бъдат оборудвани с много повече, в зависимост от гъвкавостта на работа и изискванията на кривата на сортиране.
Чрез транспортираща лента, агрегатите се подават в сушилния барабан за извличане на влагата и нагряване до правилната температура, готови за смесване и покриване с битум.
Как да използвате миксер за асфалт
Захранване на агрегати:Инертните материали се подават в различни контейнери според техните размери и от различните контейнери се отвеждат към сушилния барабан. Потокът на всеки контейнер ще бъде синхронизиран, за да отговори на изискването за смесен материал.
Сушене и нагряване на агрегата:Сушенето е много важен процес и определя качеството на произведената гореща асфалтова смес. Инертни материали, като пясък, чакъл и камък, се подават в сушилния барабан на инсталацията за смесване на партиди, където се изсушават и нагряват до желаната температура с помощта на горелка. Този процес премахва влагата от инертните материали и ги подготвя за процеса на смесване. Ако инертните материали не са изсушени правилно, те може да не се свържат с битум.
Добавяне на битум:Битумът, лепкав свързващ материал, се съхранява в отделен резервоар и се добавя към барабана на сушилнята в желаната пропорция. Битумът се претегля правилно преди да се добави в смесителната зона. Той покрива нагретите агрегати и ги свързва заедно, за да образуват асфалтовата смес.
Смесване:Нагретите инертни материали и битум се смесват в миксера на завода за смесване на партиди, който е оборудван с рамена и лопатки, които осигуряват цялостно смесване. Този процес води до получаването на хомогенна асфалтова смес. Това е критичен процес, тъй като трябва да се постигне правилно и хомогенно свързване в зоната на смесване за производство на качествена гореща асфалтова смес.
Добавяне на пълнител:Пълнители, като варовик или минерален прах, се добавят към асфалтовата смес, за да подобрят нейните свойства, като стабилност, издръжливост и устойчивост на влага. Пълнителят се претегля и се добавя в определено количество преди добавяне в миксера.
Съхранение и разтоварване:Крайната асфалтова смес се съхранява в горещи резервоари, където се поддържа при желаната температура, докато бъде готова за разтоварване в камиони за транспортиране до строителната площадка.
Всички горепосочени процеси се извършват по контролиран начин и всеки артикул ще бъде претеглен, преди да бъде добавен в зоната за смесване. Той гарантира, че крайният продукт е правилен и според изискванията.
Приложение на асфалтосмесител
Асфалтосмесителите са машини, използвани за смесване на проби или партиди в лабораторни или полеви настройки, служещи като гръбнак на безброй строителни проекти. Предлагат се в различни форми, включително преносими и лабораторни устройства, отговарящи на разнообразните изисквания на строителната индустрия.
Както разглобяемата 5-галонна кофа, така и смесителната лопатка, от които се състои стандартният агрегат за асфалтосмесител, оказват значително влияние върху общата цена на смесителя. Кофата се върти със скорост от 60 оборота в минута, гарантирайки хомогенна смес, докато неподвижната лопатка остъргва вътрешността и дъното на кофата, за да осигури пълен процес на смесване. За лесно транспортиране на миксера, кофата и неговите компоненти често се използва количка.
Пакетно смесване срещу барабанни смесители
Пакетното смесване и барабанното смесване са два различни подхода, когато става въпрос за производство на асфалт. Произвеждайки малки, прецизни партиди асфалтова смес в повтарящ се процес, смесването на партиди предлага точен контрол върху състава и качеството.
От друга страна, барабанното смесване е непрекъснат процес, улесняващ широкомащабно производство и предлагащ възможност за включване на рециклирана асфалтова настилка (rap). Пакетното смесване е рентабилно за по-малки количества материал, но неговият трудоемък характер и отнемащ време процес поради претегляне и прехвърляне на материали го правят по-малко подходящ за доставка на големи обеми асфалт за кратки периоди.
Обратно, барабанните смесители, въпреки че предлагат непрекъснато смесване на партиди, висок производствен капацитет и енергийна ефективност, може да не осигурят същата прецизност при генерирането на желания краен продукт като смесителите на партиди.
Лабораторно срещу полево смесване
Разликата между лабораторно и полево смесване се крие в техните специфични приложения. Лабораторното смесване се извършва в регулирана среда, като например лаборатория, и се използва за производство на ограничени количества асфалт или бетон за целите на тестването. Смесването на място, от друга страна, се прилага на място и се използва за производство на по-големи количества асфалт или бетон за строителни проекти.
Лабораторните миксери се отличават със здрава метална конструкция и високопроизводителни двигатели със зъбни предавки и осигуряват постоянно смесване на материалите в контролирана среда. Обратно, преносимите миксери с кофи са предназначени за смесване на по-големи експериментални партиди от бетон, цимент, асфалт или фугиращ разтвор и са по-подходящи за полеви операции.
Процедури за безопасност при работа с асфалтосмесител
1. Безопасността на производството на първо място. Безопасността е предпоставка за насърчаване на производството и осигуряване на производството.
2. Работниците в смесителната станция са длъжни да носят работно облекло. Работата на открито изисква носенето на предпазна каска и не позволява работа с чехли.
3. Когато бъдат открити опасни фактори, отговорното лице трябва да бъде уведомено незабавно и съответният персонал трябва да бъде организиран възможно най-скоро.
4. Преди да стартирате машината, операторът трябва да натисне клаксона. Работниците около машината трябва да напуснат опасната позиция веднага след като чуят звука на клаксона.
5. Оборудването не може да се използва без разрешение за поддръжка на оборудването, при предпоставката за осигуряване на безопасност може да се поддържа.
6. Хората трябва да носят предпазни колани при работа на височина.
7. Редовно организирайте професионален персонал за извършване на проверки за безопасност на производствено оборудване, вериги и електрически уреди, откривайте проблемите навреме и ги отстранявайте навреме.
8. Превозните средства, влизащи и излизащи от смесителната станция, имат ограничение на скоростта и се подчиняват на командите на персонала.
9. Пушенето е забранено в рамките на 3 метра от резервоара за дизел и гориво на цистерната. Не се допуска открит пламък.
10. Когато полагате асфалт, първо трябва да погледнете количеството асфалт в резервоара. Отворете само целия клапан, за да поставите асфалт, забранете пушенето върху асфалтови кутии.
11. Всички позиции трябва да подобрят осведомеността за безопасност, за да се предотврати небрежност и да се предотвратят инциденти.
12. Нарушенията на горните спецификации ще бъдат разглеждани сериозно. При възникване на голяма авария отговорното лице носи юридическа отговорност и съответната икономическа отговорност.
Основни компоненти на асфалтосмесителя
Захранващо устройство за студени инертни материали:
Устройството за подаване на студени инертни материали е началната точка на процеса на производство на асфалт. Той съхранява и подава различни размери инертни материали в сушилния барабан за по-нататъшна обработка. Захранващото устройство е оборудвано с регулируеми вентили за контрол на потока на инертните материали, осигурявайки точни пропорции в сместа.
Сушилен барабан:
Сушилният барабан е критичен компонент, където агрегатите се нагряват, за да се премахне съдържанието на влага. Правилното изсъхване на инертните материали е от съществено значение за постигане на желаното качество и консистенция на асфалтовата смес. Сушилният барабан е оборудван с горелки, които осигуряват необходимата топлина за процеса на сушене.
Горещ асансьор:
Веднъж изсушени, агрегатите се повдигат от горещия асансьор и се прехвърлят към вибриращите сита за разделяне и сортиране. Горещият асансьор осигурява плавно и ефективно пренасяне на инертните материали от сушилния барабан към смесителната единица.
Смесващ блок:
Смесващият модул е мястото, където се случва магията. Той комбинира изсушените инертни материали с битум и други добавки, за да създаде крайната асфалтова смес. Смесителният модул се състои от миксери с лопатки с два вала или мелница, осигуряващи цялостно смесване на материалите за постигане на еднородност и консистенция на сместа.
Резервоари за съхранение на битум:
Резервоарите за съхранение на битум съхраняват нагрятия битум, преди да бъде инжектиран в смесителната единица. Тези резервоари са изолирани, за да поддържат температурата на битума и да предотвратят втвърдяването му. Правилното съхранение и нагряване на битума са от решаващо значение за осигуряване на оптимално смесване и характеристики на потока.
Съвети за поддръжка на асфалтосмесител
Както всички знаем, асфалтосмесителната инсталация е незаменимо ключово оборудване в строителството. Редовната поддръжка може ефективно да подобри нивото на целостта на оборудването, да намали появата на неизправност. Разбира се, той може да гарантира и качеството на бетона и безопасността на строителната площадка.
Поддръжка на резервоара
Редовна проверка на резервоара, почистване на отломки и остатъци, за да се гарантира чистотата на вътрешността на резервоара. Чистият резервоар помага да се избегнат отломки в бетона и подобрява качеството на бетона.
Поддръжка и настройка на системата на лебедката
Смажете и регулирайте компонентите на системата на лебедката, за да осигурите нормалната работа на лебедката. Добрата система за лебедка може да осигури стабилна работа на всеки компонент и да подобри надеждността на оборудването.
Регулиране и поддръжка на ограничителя на хода
Редовно проверявайте и регулирайте ограничителя на хода, за да сте сигурни, че оборудването работи в рамките на нормалния ход. Правилната настройка на ограничителя за движение осигурява по-плавно функциониране и повишава безопасността на оборудването.
Поддръжка на стоманени въжета и макари
Проверете износването на телените въжета и макарите и незабавно сменете старите или силно износени части. Правилната поддръжка на телените въжета и макарите повишава устойчивостта на повдигащата система и намалява рисковете от повреда.
Поддръжка на повдигащ бункер
Проверявайте редовно смазването на повдигащия бункер, за да осигурите нормалната работа на повдигащата система. Доброто състояние на повдигащия бункер помага да се осигури равномерно смесване на асфалтобетона и подобрява ефективността на производството.
Поддържане на коловози и коловози в добро състояние
Уверете се, че пистата е здраво закрепена и скобите са стегнати за безпроблемна работа. Стабилните шини и скоби спомагат за гарантиране на работоспособността на цялото оборудване и намаляват ненужните вибрации.
ЧЗВ
Като един от водещите производители и доставчици на асфалтосмесители в Китай, горещо ви приветстваме да закупите висококачествен асфалтосмесител, произведен в Китай тук от нашата фабрика. За повече информация, свържете се с нас сега.
двоен барабанен асфалтов смесител, горещ микс асфалтов смесител, Асфалтов смесител с паралелен поток